客户为美国本土深耕16年的工业磁传感器制造商,核心产品包含电子罗盘模块、三轴地磁传感组件、惯性导航姿态模组,终端覆盖工业测绘无人机、地形勘探测绘仪、AGV导航设备、户外巡检机器人。
产品精度指标:电子罗盘航向测量公差±0.6°,整机出厂校准要求一次达标。
客户原有紧固件方案为经过消磁处理的316L不锈钢微型螺丝。在多数装配场景下,该方案满足±0.6°的出厂标准,单颗螺丝带来的地磁零点偏移典型值为0.3°~0.5°。

随着客户产品迭代,两个变化催生了更严格的要求:
变化一:装配密度提升
新一代电子罗盘模块中,PCB板与地磁传感芯片的间距进一步压缩,固定螺丝距离芯片约4.8mm,空间紧凑程度超过以往产品。
变化二:校准效率目标上调
客户产线提出新目标:整机校准一次通过率需稳定达到95%以上,以减少返工环节。
客户原有316L不锈钢方案虽然单台产品全部合格,但批次间存在磁性波动,导致一次性校准通过率在90%~95%之间浮动。工程团队分析后决定寻找一种天然无磁、批次一致性更优的替代方案。

结合模块两处不同装配点位的距离、扭矩、成本需求,为客户定制两款规格、工艺区分的T2纯铜一字精密螺丝单品,分别适配高危近芯片点位及常规支架辅助点位。
应用安装点位:地磁传感芯片旁PCB主板主锁紧位置,螺丝距离芯片约4.8mm,磁性管控优先级最高;额定锁附扭矩≤0.4N·m;设备调试阶段存在5-15次反复拆装需求。
图纸规格参数
原材料:T2紫铜,天然非铁磁性金属,无磁化残留风险
螺纹规格:客户定制非标细牙微型螺纹
螺丝整体长度:按图纸定制
头部结构:加厚优化头部直径及承压厚度,提升锁付稳定性
一字槽核心管控公差:槽宽控制在0.4±0.05mm
一字槽深度经设计,匹配客户工厂现有标准一字批头,同时保留足够头部壁厚

生产管控工艺
① 冷镦一体成型加厚铜质螺丝头部,减少二次车削对结构强度的影响
② 一字槽采用数控高精度铣槽工艺,槽口垂直度、宽度进行抽样检测
③ 螺纹采用低速滚牙加工方式,降低铜材形变应力
④ 成品外观检测:无毛刺、无形变、螺纹牙型完整
⑤ 出厂前磁吸筛查:每批次抽检,确保无明显磁吸贴合现象
应用安装点位:模块侧边传感器金属支架锁紧点位,螺丝距离地磁芯片约11mm,磁场干扰风险相对较低,客户同时希望控制前期打样费用。
设计思路与成本控制
① 无需全新冷镦模具:选用世世通库存同材质T2纯铜螺丝半成品坯料
② 数控精车裁切匹配图纸长度,数控铣加工定制一字槽
③ 头部沿用成熟标准化尺寸,整体打样模具费用较全新开模有显著降低
产线适配优势
① 锁付批头、装配工装与第一款螺丝通用,客户产线无需更换设备
② 额定锁紧扭矩区间与单品一保持一致,便于装配操作统一
③ 磁性性能与非标款一致,满足无干扰要求

T2纯铜硬度低于304不锈钢,因此在正式排产打样前,我司技术工程师与客户工程人员逐项核对确认关键参数,确认无误后启动样品生产。核对清单如下:
螺纹牙型、标准牙距、有效螺纹咬合长度
螺丝头部外径、头部承压厚度
一字槽宽度、槽深、槽底过渡圆角尺寸
客户产线配套一字批头厚度及顶端尺寸
PCB板安装沉头孔、金属支架底孔公差范围
额定安全锁紧扭矩上限、整机生命周期内预计拆装次数
表面抗氧化处理需求:客户模块为室内密闭装配环境,确认无需电镀、钝化等处理
样品交付配比:两款定制螺丝单品各交付80颗,支持客户多台样机批量装机验证
样品交付周期:图纸双方签字确认后,9-12个工作日完成生产、检测、包装发货
客户现场装机测试项目与判定标准
| 测试项目 | 合格判定标准 |
|---|---|
| 强力磁铁吸附测试 | 螺丝无明显吸附、贴合反应 |
| 电子罗盘零点偏移测试 | 装配后零点偏移≤0.2°,满足±0.6°出厂公差要求 |
| 航向角度动态精度复测 | 设备360°旋转过程中,航向数值平稳,无明显跳变或漂移 |
| 整机磁场校准测试 | 一次校准可锁定参数,无需二次修正 |
| PCB板装配贴合度测试 | 锁付后螺丝头部贴平板面,板材无压痕、翘边 |
| 一字批头匹配锁付测试 | 锁付、拆装过程无明显打滑或槽口损伤 |
| 额定扭矩锁紧形变测试 | 0.4N·m标准扭矩锁紧,螺丝头部无凹陷、变形 |
| 二十次反复拆装耐久测试 | 拆装20次后,一字槽无崩裂、螺纹无滑牙、无明显磨损 |
| 成品外观完整性检查 | 螺丝表面无划痕、磕碰,无明显氧化黑点、锈迹 |
| 72小时静置磁场稳定性测试 | 常温静置三天,螺丝磁性状态无明显变化 |

原304不锈钢固定螺丝:装配后罗盘零点偏移0.8°~1.2°,校准数据一致性不佳,不良返修率较高。
世世通两款T2纯铜定制一字螺丝:装配后罗盘零点偏移稳定控制在0.2°以内,多台样机校准数据一致性良好,有效协助客户降低该环节返修率。
装配操作表现:螺纹咬合顺畅,一字槽与批头匹配度良好,额定低扭矩锁付状态下螺丝头部无明显形变。
核心问题解决:有效避免了紧固件弱磁对地磁传感芯片的干扰,保障了模块内部磁场环境的稳定性。
深圳市世世通金属制品有限公司深耕精密非标紧固件行业二十八年,针对地磁传感器、电子罗盘、磁场检测仪器、医疗核磁设备、高精度实验室检测仪器等对磁性敏感的高端设备场景,具备低磁紧固件定制能力。
可按需定制T2紫铜、钛合金、消磁处理不锈钢等类别低磁紧固件;支持一字槽、梅花槽、内六角、盘头、沉头、台阶头等多种槽型及头型的微型精密螺丝;可承接非标异形尺寸图纸开发,提供图纸技术对接、样品打样验证、大批量稳定量产的全过程交付服务。
工厂参照相关工业设备紧固件标准进行生产和检测,可配合海外客户完成磁吸测试、扭矩测试、盐雾测试、耐久拆装测试等项目,适配无人机、测绘、导航、医疗、自动化设备等全球制造业客户的长期供货需求。

深圳市世世通金属制品有限公司
电话:139-2374-8909 / 0755-27322278
邮箱:sst@szsst88.com
地址:深圳市宝安区松岗街道潭头第一工业区第九栋
Copyright © 2009 - 2026 深圳市世世通金属制品有限公司