| 当"螺丝松动"意味着设备停机或安全风险时带花齿防滑螺丝——将被动"锁紧"升级为主动"咬合"，从根源杜绝松动 |
| 振动、冲击、温度循环——在动态载荷下，传统防松方案往往力不从心。世世通带花齿防滑螺丝，通过精密成型的花齿结构，在拧紧瞬间即与接触面产生永久性机械互锁，将松动力直接转化为更强的咬合力，为关键连接提供无需二次维护的长期保障。 |
| 您的设备是否正承受这些松动风险？ |
| ⚡ 动态工况下的失效风险• 设备持续振动导致螺丝缓慢松脱，引发异响、位移或功能失效• 冲击载荷下，仅靠摩擦力的防松方案瞬间崩溃• 热胀冷缩使预紧力衰减，连接刚度随时间下降 |
| ⚠️ 传统防松方案的局限性• 弹垫在持续压力下产生塑性变形，防松效果快速衰退• 双螺母占用空间大、增加重量，且难以精确控制预紧力• 螺纹胶污染螺纹、拆卸困难，且性能受清洁度与温度影响大 |
| 💸 高昂的维护与安全成本• 预防性紧固巡检占用大量人工，仍无法杜绝意外松动• 非计划停机导致的产能损失远超螺丝本身价值• 关键结构松动可能引发安全事故，造成不可估量的责任风险 |
| 花齿防滑原理：一种更可靠的防松逻辑传统防松思路：增加摩擦力（弹垫）、制造拆卸阻力（螺纹胶）——效果会衰减、会失效。花齿防滑思路：创造不可逆的机械咬合。 |
| 拧紧时：高硬度花齿刺入接触面（基体或垫片），形成微观啮合 |
| 受振时：松动力试图使螺丝旋转，但动作被花齿的倒钩结构直接阻止 |
| 长期后：咬合点因材料冷作硬化而进一步增强，防松效果随时间保持甚至提升 |
| 我们为您提供的三重保障 |
| 第一重：深度定制化设计• 花齿齿形：可定制锯齿形、弧形、楔形等，适应不同基材硬度• 布置方案：全圆周花齿、局部花齿、双面花齿（螺丝头下+垫圈面）• 匹配组合：为您推荐与基材硬度最匹配的花齿角度、深度与密度 |
| 第二重：材料与工艺保障• 齿尖硬度：采用热处理或选用高硬度材料，确保花齿能有效刺入而非磨损• 整体韧性：保证螺丝心部韧性，避免在强振动下断裂• 表面协同：花齿区域与表面处理（如达克罗）工艺兼容，不削弱防锈能力 |
| 第三重：可验证的防松性能• 提供横向振动测试（如DIN 65151）数据对比• 可模拟您实际工况的定制化振动测试• 每批次产品可提供齿形一致性检测报告 |
| 从"担心松动"到"忘记松动"防滑螺丝解决方案专线：谢小姐131-4994-3113 |
| 无论您的需求多么特殊，我们都能精准实现 |
| 难题一：找不到合适尺寸与结构 ➤超长定制：最长2000mm，直线度严格把控 ➤微型精密：小至M0.8，精度达±0.01mm ➤异形结构：台阶、非圆杆段、特殊头型，5倍径头部一次成型
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| 难题二：做不好强度与精度 ➤强度保障：12.9级真实达标，核心硬度可追溯 ➤精度控制：台阶公差±0.03mm，螺纹100%通止规检验 ➤材料专家：精通304、316、A286不锈钢，钛合金、铍铜、铝合金等100+种特种材质
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| 难题三：非标定制成本高昂 ➤免费设计：13人团队提供免费DFM分析，从源头降本 ➤模具返还：长期合作，模具费用100%返还 ➤工艺优化：推荐最佳性价比的材质与工艺方案
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| 难题四：打样与交付周期太长 ➤极速响应：1小时内提供技术方案 ➤快速打样：快可1-2天完成样品制作 ➤准时交付：快可7-15天批量生产，延期赔付
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| 难题五：技术沟通困难低效 ➤专家直联：23年经验工程师1对1服务，不说外行话 ➤高效协同：提供专业建议，成为您的"技术外脑" ➤全程对接：从需求到交付，固定窗口，沟通无障碍
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| 难题六：担心供应商不靠谱 ➤实力保障：4.8万㎡生产基地，4大专业工厂，200+台生产设备，日产3000万+颗的充足产能，已服务8000+客户
➤品质背书：ISO9001体系认证，并具备SGS、ROHS、REACH产品认证 ➤关键检测：通过12.9级抗拉强度、1000小时盐雾测试、通止规100%检验、光谱材料分析等，确保品质 ➤可追溯性：批次留样3年可追溯
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