纯钛/316L无磁螺丝，精准匹配高端医疗影像设备需求

在医疗影像设备领域，CT机房的配套零部件有着极为严苛的技术标准。作为定制螺丝方案服务商，可以看一下我们是如何对接本次合作客户的。上海一家企业因研发新型CT室内医疗设备，需要定制两款日标螺丝（型号：PM3*12、PM2*10）。

客户核心需求与挑战

• 严苛的无磁性能要求
  CT设备运行时，任何带有磁性的微小部件都可能干扰磁场均匀性，影响成像清晰度甚至导致扫描数据失真。普通不锈钢螺丝因带有磁性，无法满足CT机房的无磁环境要求。

• 非标精密尺寸定制
  两款螺丝属于非标定制件，拥有特殊的公差要求，并非国标通用规格。这对生产厂商的图纸理解能力、加工精度及尺寸检测能力提出了较高挑战。

  
  

• 严谨的样品验证流程
  医疗项目研发流程严谨，客户需要先通过样品进行实测，反复核对尺寸参数与无磁性能，确认无误后方可启动量产。

这在医疗行业很是常见，一款新产品的迭代，需要无数次试验的机会，这也是我们的初心，做一家陪着客户解决问题的非标定制螺丝工厂。

我们的定制解决方案

针对客户的高标准要求，我们迅速组建技术专项小组，从材质方案、精度管控、及交付服务三个维度，提供闭环式定制解决方案：

1. 提供两种无磁材质方案

客户可根据实际应用场景和预算灵活选择。

考虑到产品精密度问题，客户没有纠结，当即先下了两款样品单。

• 原材料从有有 “中国钛谷” 之称的宝鸡购入并在生产前进行光谱检测。

• 随货提供完整的环保资质文件。

  

2. 精度管控成就产品

• 规格 ±0.1mm（远严于工业 ±0.3mm）产品完成后进行4G通止规。

• 生产完成后，通过投影仪实施全尺寸复检，确保每一颗螺丝的尺寸精度紧密匹配装配需求。

• 常规相对磁导率为 ≤1.05，经过第三方进行检验产品≤1.01 超零磁级

2. 柔性订单与全程对接服务

• 样品定制期间，安排专业技术团队进行1V1拉群操作，配合客户反复进行样板复测与参数确认。

• 确认样板各项指标全部合格后，再严格按交期组织正式生产，并按时完成发货。

项目落地成果

经过15天快速推进，提供的样品成功通过客户的无磁检测、尺寸审核，两款螺丝都满足CT机房医疗设备配套的严苛使用要求。

出于持久耐用考虑，最终客户选择了纯钛这一个材料定做的螺丝。

本次样板交付的顺利完成，标志着双方在试产阶段达成深度合作，并成功建立起非标无磁螺丝的定制对接流程，为后续大批量长期稳定供货奠定了坚实基础。

客户反馈摘要

“医疗CT设备配件对无磁和精度的要求极为严格，前期样板验证需要反复沟通细节。贵司不仅提供了退磁不锈钢与纯钛两种无磁方案供选择，还全程配合我们进行样板的反复复测与参数确认，同时提供了完整的环保资质资料，很好适配了医疗设备研发验证流程，交付周期也完全符合项目进度，为我们的研发工作提供了有力支持。”

医疗精密零部件定制，精度为基、性能为核、服务为翼。CT医疗设备对零部件无磁性能、加工精度、合规资质的极致要求，是医疗制造行业的核心门槛，也是我们深耕非标精密螺丝定制领域的核心发力点。面对医疗设备研发过程中的各类非标难题，我们始终坚持“陪伴式服务、定制化解决、高标准落地”的核心理念，不局限于单一产品生产交付，而是依托专业的技术沉淀、严苛的品控体系、灵活的定制能力，精准匹配高端医疗设备的研发与生产需求。未来，我们将持续深耕医疗精密配件赛道，持续打磨无磁、精密、微型非标螺丝定制工艺，以更高标准的产品、更贴合行业的服务，助力更多医疗设备企业突破研发壁垒、实现产品迭代升级，为高端医疗设备国产化发展赋能助力。