一些大型的机器设备，汽车轨道交通、军工制造等重工业，对非标螺栓的强度要求很高。非标螺栓要提高强度及性能，除了不同的表面处理方式可以达到要求之外，选材也非常重要，原材料不同的高强度非标螺栓，在高压状态下的延迟性，断裂性能也是有所不同的。
首先，高强度非标螺栓原材料的抗拉强度与其淬火处理过程有很大的关系，一般40度淬火处理后较难达到10.9级高强度的原材料要求，在不是很严格的检验中，可以根据原材料淬火处理后的表面硬度来判断材质的抗拉强度的好坏 ，
其次, 40Cr淬火处理为原料的高强度非标螺栓主要用于螺栓球节点网架中,这中设计强度一般为390MPa(d>=30mm)或者430MPa(d<30mm),使用中不存在很高的预拉压力,如果要加很高预拉力的时,还要注意了解和保证其延迟性断裂性能。高强度非标螺栓产品的质量是关键,做好产品检验，严格按要求来做是必要的。
一般碳钢与合金钢是生产高强度非标螺栓的最佳材料，其中8.8级及以上的非标螺栓材质为低碳合金钢或者是中碳钢并级热处理（淬火、回火），通常称为高强度螺栓，8.8级以下的称之为普通螺栓，
常见的8.8级非标螺栓一般采用了中碳钢ML35 SAE 1035 DIN 35 JIS SWRCH35K这几种材质，经过淬火+回火热处理后，可以达到8.8级的强度要求，相对一些规格较大的非标螺栓 ，世世通螺丝厂家建议选择合金钢，中合金元素的增加对热处理的淬透性有很大的帮助，不致于用中碳钢导致中心部分“淬不透”的现象发生。
9.8级的高强度螺栓则需要用低到中的合金钢材质，经过热处理(淬火+回火)，用合金材料在材料机械性能方面有一个很好的结合，常用的材料为40Cr 35CrMo SAE5140 SCM435 SAE4135 SAE4137 JIS SCr440(H) DIN 41Cr4等， 实际上45#也可以达到要求的机械性能，不过在综合机械性能方面要比合金钢稍有逊色。
12.9级是一个对机械性能要求很高的高强度螺栓，则要用中碳合金钢经过热处理(淬火+回火)，如SCM435 35CrMo SAE 4137 SAE4135 DIN 34CrMo4，此种高强度非标螺栓如果表面处理要经过酸洗这一工序时，会产生氢脆现象，所以一定要有去氢这一工序(特别是存在尖角的紧固件)，
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