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螺丝紧固件主要生产设备及工艺流程

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浏览:- 发布日期:2018-01-31 16:35:35【

螺丝紧固件是经济发展中重要的一个五金工件,虽小却意义重大。那么这些小小的螺丝紧固件又是怎么生产成型的呢?它们的生产设备又是什么?

螺丝紧固件

螺丝紧固件主要生产设备:


1、螺丝类:打头机+搓牙机;打头就有一模两冲机、两模四冲机、三模三冲机、四模四冲机、五模五冲机、六模六冲机,而且每一种按大小还分一系列,比如一模两冲的分为:0#机、分半机、两分机、两分半机、三分机等等;
2、螺母类:螺母冷镦成型机+攻牙机;
3、垫片类:冲床;
4、牙条:滚丝机;
5、销类:车床+铣床+磨床;
6、车削件类:自动车床;数控车床;

世世通螺丝


螺丝紧固件主要的生产工艺:
热锻和冷锻即热墩与冷墩

通过冷镦(冷顶锻)试验确认:
一般要求做不锈钢外六角螺丝的材料应至少保证压偏1/20(l【一试件高度)试验,做冷傲螺母、冷镦不锈钢内六角螺丝、不锈钢外六角螺丝必须要保证压偏试验11311合格。

冷、热镦工艺对材料的要求:

冷墩工艺要求材料硬度要低,塑性要好,便于冷墩加工成形和搓丝时的塑性变型。中碳钢或低碳、中碳合金钢要进行退火处理、退火后的硬度〈HRB 88为最隹。退火过程中要防止脱碳和氧化皮的生成。

热镦工艺要求材料外观质量要好。加热温度不能有过烧现象,否则生成的氧化皮直接影响到产品外观质量。



螺丝紧固件的生产流程:
盘元-退火-酸洗-抽线-打头-辗牙-热处理-电镀-包装这个是一个螺栓的完整的过程。
盘元:指你买回来的线材。
退火:指增加线材本身的硬度。(这道工序也比较重要,现在用的都是高温球化退火炉)
酸洗:就是洗去线材表面的锈、杂质之类的。
抽线:指把线材拔到你生产螺栓所需要的直径。
打头:就是冷镦成型的挤压出螺栓的头部。(如果是M20以上的螺栓就需要红打,就是需要加热了再打头部,但那样的螺栓表面不是很漂亮,因为有氧化皮)。
辗牙:指所需要的牙距和牙型。
热处理:这道工序比较重要,确定螺栓的性能等级。

电镀:把表面处理成所需要的表面颜色。

电镀完成之后,整个螺丝紧固件的生产工艺流程就已经结束了。这是螺丝紧固件普遍的生产流程,在实际生产中,螺丝厂家会根据 产品的要求定制生产,如不锈钢螺丝大部分没有热处理工艺及电镀的工艺 。

但总体的生产步骤是一样的,深圳世世通螺丝生产厂家是一家专业定制生产不锈钢螺丝, 非标螺丝,异形螺丝紧固件的生产厂家,可根据用户的需求来图来样非标定制,非标定制电话:13662281868


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